以下是:云南省普洱市衬塑管道老客户回购较多的产品参数
产品参数 厂家/产地 纵横机械/洛阳 主要材料 碳钢20# 衬里材质 PE或PO粉未 衬里厚度 2.5-10mm 规格型号 支持订制 生产工艺 热滚塑工艺 连接方式 法兰连接 温度范围 -60～100℃ 压力范围 -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa 检测电压 5KV-30KV 执行标准 HG20536-93 应用领域 化工、冶炼、环保、电力等行业 范围 衬塑管道老客户回购较多供应范围覆盖云南省、昆明市、玉溪市、丽江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、临沧市、文山市、西双版纳市、红河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪庆市等区域。 【纵横】持续拓展产品矩阵，现有迪庆衬塑管道选择大厂家省事省心、大理衬塑管道精工制作等，满足不同场景需求。衬塑管道老客户回购较多,纵横机械制造(普洱市分公司)专业从事衬塑管道老客户回购较多,联系人:薛经理,电话:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是衬塑管道老客户回购较多的详细页面。 云南省,普洱市 普洱市，云南省辖地级市，位于云南省西南部，地处北纬22°02′~24°50′，东经99°09′~102°19′之间，面积约4.5万平方千米。截至2022年末，普洱市常住人口237.0万人。据第七次全国人口普查数据，普洱市少数民族人口达145.04万人，占总人口的61.2%。主要有哈尼族、彝族、傣族、拉祜族、佤族、布朗族、瑶族等。截至2022年10月，普洱市辖1个市辖区、9个自治县，市人民政府驻思茅区。
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衬塑管道衬塑层技术指标要求：
序号
项目
单位
技术参数
技术标准
1
阻燃系数
—
≤0.02
DL/T802-2002
2
内壁滑动磨擦系数
—
≤0.30
GB/T3960-1983
3
抗拉强度
MPa
≥560
DL/T802-2002
4
抗压强度
MPa
≥410
DL/T802-2002
5
线膨胀系数
10-6/K
12
DL/T802-2002
6
热变形温度
℃
—
DL/T802-2002
7
氧指数
—
—
DL/T802-2002
8
耐压值
KV
工频耐压14KV/ mm
冲击耐压30.4 KV/ mm
行业标准
云南普洱纵横机械制造有限公司的 衬塑管道产品质量上乘，价格低廉，我们一直在不断的提高 衬塑管道产品质量和技术水平、流水线生产出的 衬塑管道产品可以让您放心。 衬塑管道产品质量可靠，深受新老客户的认可和好评。
碳钢衬塑管道向电厂管道腐蚀说“不”
管道腐蚀损坏后危害性很大，其具有突发性的特点，经常会引起火灾或有毒有害介质的泄漏，与人们的生安好息息相关。目前有效的解决办法是选用具有防腐性能的管道材质-碳钢衬塑管道，钢塑复合管来替代普通碳钢管道。
大家都知道钢塑复合管，碳钢衬塑管道，碳钢衬塑管道由于优良的防腐性能在电厂和化工厂管道系统中已经得到了普遍使用，应用效益高，确保了管道运行安好。那么电厂的管道究竟存在哪些方面的腐蚀性威胁呢？造成化工厂管道腐蚀的根本因素有哪些呢？想要弄清楚这几个问题首先我们要搞明白什么是管道腐蚀。
今天，我们将为大家介绍化工厂管道在运行过程中的腐蚀相关内容。
1什么是管道腐蚀
金属管道与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。
2化工厂管道腐蚀的特点
形式众多，机理复杂。
3热电厂管道腐蚀的分类
腐蚀分为腐蚀和局部腐蚀。腐蚀也称均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、表面下腐蚀等。碳钢衬塑管道在这方面使用就相当好，因为碳钢衬塑管道和金属钢管的生产工艺和材质不同。
衬塑管、钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前生产的碳钢衬塑管道采用的就是滚塑成型。
滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入碳钢衬塑管道钢管中，然后钢管基体沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模后形成碳钢衬塑管道。从而使得碳钢衬塑管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，碳钢衬塑管道是输送酸、碱、盐、有腐蚀性液体等介质的理想管道。钢塑复合管广泛用于化工：输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体介质管道 循环水处理 污水处理等输送管道；电力：电厂回水衬塑管。冶金焦化厂脱硫回水管道。
化工碳钢衬塑管道安装工程质量控制
化工厂碳钢衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？
如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道碳钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“安好生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：
准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：
1、组织机构：
建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。
2、技术方面：
要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。
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